Filtro de ar comprimido pequeno: protegendo a fonte pura de ferramentas pneumáticas

A névoa de óleo no ar comprimido vem principalmente do sistema de lubrificação do compressor e do óleo natural do ar, enquanto o vapor d'água vem da condensação do vapor d'água no ar durante o processo de compressão. Se esses poluentes líquidos entrarem diretamente nas ferramentas pneumáticas sem tratamento, terão uma série de efeitos negativos:

Eficiência de trabalho reduzida: A presença de névoa de óleo e vapor de água aumentará a resistência do ar dentro das ferramentas pneumáticas e reduzirá o fluxo efetivo de ar comprimido, afetando assim a velocidade de resposta e a eficiência operacional das ferramentas.
Causa ferrugem e corrosão: O vapor de água é um catalisador para a corrosão do metal e alguns componentes da névoa de óleo também podem corroer a superfície do metal. Ferramentas pneumáticas expostas à névoa de óleo e vapor de água por um longo período são propensas à ferrugem e corrosão das peças metálicas internas, resultando em peças soltas e falha na vedação, o que, por sua vez, afeta a precisão e a vida útil das ferramentas.
Impacto na qualidade do produto: No campo da fabricação de precisão, como montagem eletrônica, processamento de alimentos e fabricação farmacêutica, a poluição por névoa de óleo e vapor de água também pode causar danos diretos aos produtos, como a contaminação de componentes eletrônicos, afetando a higiene alimentar, reduzindo a pureza dos medicamentos, etc., afetando assim a qualidade do produto e a reputação corporativa.
Filtros de ar comprimido pequenos: a chave para uma purificação eficiente
Enfrentando a ameaça de névoa de óleo e vapor de água no ar comprimido, os pequenos filtros de ar comprimido tornaram-se uma importante linha de defesa para proteção de ferramentas pneumáticas com seu mecanismo de filtragem exclusivo e capacidade de purificação eficiente. Esses filtros geralmente usam materiais de filtro especialmente projetados, como carvão ativado, fibra de vidro, materiais poliméricos, etc. Esses materiais de filtro têm excelentes propriedades de adsorção, separação e filtração e podem remover efetivamente névoa de óleo e vapor de água no ar comprimido, garantindo que o o ar comprimido que entra na ferramenta pneumática é seco e puro.

O segredo dos materiais filtrantes especiais
Carvão ativado: O carvão ativado tem capacidade de adsorção extremamente forte devido à sua estrutura porosa e pode adsorver com eficiência névoa de óleo, partículas minúsculas e gases nocivos no ar comprimido para garantir a pureza da qualidade do ar.
Fibra de vidro: O material do filtro de fibra de vidro tem excelente resistência a altas temperaturas e à corrosão e pode filtrar com eficácia partículas sólidas e poluentes líquidos no ar comprimido, enquanto mantém uma baixa queda de pressão para garantir a circulação eficiente do ar comprimido.
Materiais poliméricos: Alguns materiais filtrantes poliméricos, como o politetrafluoroetileno (PTFE), possuem excelentes propriedades hidrofóbicas e podem separar com eficiência o vapor de água no ar comprimido para evitar que ele entre no interior de ferramentas pneumáticas.

O mecanismo de filtragem de pequenos filtros de ar comprimido geralmente inclui vários estágios, como pré-filtração, filtração principal e filtração fina. Diferentes materiais de filtro e tecnologias de filtragem são usados ​​em cada estágio para garantir o melhor efeito de filtragem. A fase de pré-filtração remove principalmente impurezas de partículas grandes no ar comprimido, como poeira, detritos metálicos, etc.; o estágio principal de filtração utiliza as capacidades de adsorção e separação de materiais filtrantes especiais para remover poluentes líquidos, como névoa de óleo e vapor de água; o estágio de filtragem fina refina ainda mais a filtragem para garantir que o ar comprimido que entra na ferramenta pneumática atinja uma pureza muito alta.

Em termos de eficiência de filtragem, pequenos filtros de ar comprimido geralmente podem atender aos requisitos rigorosos de diferentes indústrias quanto à qualidade do ar comprimido. Por exemplo, no campo da montagem eletrônica, o teor de névoa de óleo no ar comprimido deve ser inferior a 0,01mg/m³ e o teor de vapor de água deve estar abaixo do ponto de orvalho -40°C; na área de processamento de alimentos e fabricação de produtos farmacêuticos, o ar comprimido deve ser isento de óleo, água e poeira para garantir a higiene e segurança do produto.

Pequenos filtros de ar comprimido são amplamente utilizados em muitas indústrias, como fabricação de automóveis, montagem eletrônica, processamento de alimentos, fabricação farmacêutica, aeroespacial, etc., especialmente na área de fabricação de precisão com requisitos extremamente elevados de qualidade do ar comprimido. A sua importância é evidente. Através da filtragem contínua, estes filtros não só protegem ferramentas e equipamentos pneumáticos, mas também melhoram indiretamente a qualidade do produto, reduzem os custos de manutenção e fornecem fortes garantias para a eficiência da produção e benefícios económicos das empresas.

Na área de fabricação de automóveis, pequenos filtros de ar comprimido garantem a secura e pureza do ar comprimido em processos como soldagem e pulverização, e melhoram a qualidade do processo e a eficiência da produção; no campo da montagem eletrônica, eles removem com eficácia a névoa de óleo e o vapor de água do ar comprimido, evitam a poluição e danos aos componentes eletrônicos e melhoram a confiabilidade e a estabilidade do produto; nas áreas de processamento de alimentos e fabricação de produtos farmacêuticos, garantem a esterilidade e inocuidade do ar comprimido e garantem a higiene e segurança dos produtos.